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圓錐破碎機超負荷“飛車”的原因分析

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圓錐破碎機超負荷“飛車”的原因分析

發布日期:2019-10-30 作者: 點擊:

圓錐破碎機在帶負荷運行時發生“飛車”,會引起破碎機超負荷工作,形成燒壞電動時機錐齒輪輪齒折斷等事故。破碎機長期劇烈的“飛車”,會形成錐套開裂或燒壞。頻頻的“飛車”也會大大影響到破碎機主要部件的使用壽命。因而,剖析圓錐破碎機發生負荷“飛車”的原因有很重要的現實意義。

 圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低,產品粒度均勻,適合中碎和細碎各種礦石,巖石。
    依據實踐經驗,圓錐破碎機發生負荷“飛車”有下面幾種原因:
    1、圓錐破碎機錐套與主軸觸摸點少,在破碎機斷料空隙發生“ 飛車”,這實際上仍歸于空運銅錐套委熱向內凸出轉“飛車”。若給料后仍壓不下去,主軸自轉的速度就失去了操控。
    2、圓錐破碎機錐套在工作時開裂,與主軸觸摸面變小,油膜被損壞,然后因干沖突溫度劇增而“飛車”。
    3、圓錐破碎機錐套在工作時因受非破碎物(過鐵)作用,致使負荷過大,灌鋅脫落,引起錐套上竄,主軸和錐套空隙變小而“飛車”。

4.碗形軸承或動錐球面磨損,影響了他們之間的正常觸摸。一般是由于碗形軸承磨損變薄,兩者觸摸面加大,動錐主軸下沉,導致錐套與主軸觸摸空隙減小,觸摸應力增大,光滑油膜強度不行,容易發生“飛車”。

5在安裝錐套時沒有依照技術要求操作,內壁刮研質量不合格,形成錐套與主軸多處面觸摸,油膜被損壞,主軸自轉的速度就失去了操控而“飛車”。

6.破碎機在運行時傳動件之間會發生很多的熱,若發生的熱量過大,就會損壞體系的熱平衡,錐套和主軸之間因而發生“抱軸”而引起“飛車”。

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