單缸液壓圓錐式破碎機的工作原理及性能優勢

發布日期：2020-03-10 作者：點擊：

設備工作原理

設備工作時，電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏疼鋼套）帶動偏疼套組件（偏疼缸套、偏疼銅套）和主軸組件（主軸、內錐、內錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內公轉，主軸組件在偏疼銅套內以主軸的中心線可以實現自轉。空機運轉的時候，偏疼套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉，當物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內錐）在物料的阻力下在偏疼銅套內緩慢的自轉。內錐的運轉軌道看起來是在破碎腔內來回搖擺，一起緩慢的旋轉。物料被搖擺的內錐揉捏破碎。支撐套與架體銜接處靠液壓缸壓緊，當破碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調整和過鐵維護、重復起落掃除堵礦的作用。

圓錐式破碎機功能優勢

1.主軸兩頭支撐
主軸浮動且兩頭支撐，承載才能大，結構緊湊，運轉可靠穩定。
2. 防塵密封體系
正壓防塵設備，有用避免潤滑油污染而損壞軸承，延長潤滑油和設備使用壽命。
3. 傳動體系
傳動體系選用螺旋傘齒輪規劃，承載才能高，傳動平穩，噪音低。
4.機體機架優化規劃
選用新臂架布置方式，受力愈加均勻，有用避免了物料對上機架的沖擊磨損。選用無損探傷檢測驗收，使機體整體強度更高，提高了設備運轉的可靠性，延長了整機使用壽命。
5.陡錐型動錐
動錐錐度較陡，物料經過才能更高。
6.全液壓體系調整排料口和過鐵維護設備
DG系列圓錐式破碎機選用主軸浮動和液壓升降操控相結合的結構，集排料口的調整和過載維護功能于一體，在保證功能的一起，簡化了破碎機的結構，相比其他類型的圓錐破碎機，不再額定增加排料口調整設備和過鐵維護設備，使設備結構愈加簡單，增加了設備運轉的可靠性。
7. 先進的滑動軸承規劃
滑動軸承選用了特殊的油楔規劃，在主軸與軸承之間的接觸面形成了穩定的潤滑油膜，避免了直接沖突，降低了發熱量，延長了軸承的使用壽命。
8. 安全可靠的穩妥體系。
選用高壓力規劃來滿足低壓力需求，設備正常運轉時有較高的壓力裕量，提高了液壓體系的可靠性，可保證機器過載時及時報警。

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